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    如何處理中藥材粉碎機的氣焊的過燒和過熱

    更新時間:2021-08-12瀏覽:1915次
      如何處理中藥材粉碎機的氣焊的過燒和過熱
      在中藥材粉碎機的使用中經常會出現很多故障。在氣焊時,當鋼板金屬被加熱到一定溫度之后,其組織和性能將發生變化,鋼板金屬過熱的特征是金屬表面發黑并引起氧氣化皮的產生,金屬的顆粒粗大,金屬過燒的特征除了晶粒粗大外,晶粒表面還被氧化,破壞了晶粒之間的相互連接,使金屬變脆。
      為了在中藥材粉碎機電器發生短路的時候,可以迅速的切斷電流。讓保護裝置能可靠動作,短路時必須有足夠大的短路電流。這也要求導線截面不能太小。另一方面,由于短路電流較大,導線應承受短路電流的沖擊而不被破壞。
      同時,短路電流也不能太小。以保證短路時速斷保護裝置可靠動作。這也要求導線有足夠大的截面積。特別是在TN系統中。相線與保護零線回路的阻抗應該符合保護接零的要求。中藥材粉碎機上電器的單線短路電流應大于熔斷器熔體額定電流的4倍或大于低壓斷路器瞬時動作過電流脫扣器整定電流的1.5倍。
      如今中藥材粉碎機的型號越來越多,中藥材粉碎機的價格變化很多,保護中藥材粉碎機電器線路至關重要。
      主要產生原因:當火焰能率過大,焊接速度過慢,焊炬在某處停留的時間過長,都容易引起過熱和過燒,此外,過熱還與采用氧化焰焊接有關。
      防止措施:根據中藥材粉碎機焊件厚度選用合適的焊炬和焊嘴,采用中性焰或乙炔稍多的中性焰,正確低掌握焊接速度,使熔池的金屬溫度不至于過高。

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