低溫粉碎機的設計可不只是您想象的那么簡單

　　低溫粉碎機因其自身的性能特點適用于在常溫下無法粉碎的各種物料，廣泛應用在各種化工、石化、冶金、汽車行業、電子、服裝、涂料、印刷、塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔膠、尼龍、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、食品、中西藥等產品的低溫粉碎。

　　低溫粉碎機引進*技術和設備不但需要大量資金，而且由于國情不同，如廢物處理費用和液氮費用不同，即使引進國外設備后在運行費用上也未必可行，在工藝路線及選用設備上都需要進行不同程度的調整。因此，開展低溫粉碎工藝研究十分必要而且有意義。廠家專注比較不同低溫條件下樣品的累積產率、形態、解離度以及能量消耗，對低溫粉碎線路板的效果進行研究。

　　低溫粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎的物料通過冷卻系統在低溫下，實現物料脆化，成為易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片、齒盤、物料與物料之間的相互反復沖擊和摩擦等綜合作用后達到粉碎效果。被粉碎后的物料由氣流篩分級機進行分級并收集，未達到細度要求的物料返回料倉，繼續粉碎，產生的低溫冷氣大部分返回料倉循環使用。且其巧妙的結構設計避免了粉碎時出現的升溫。由于研磨輪的轉速比較低，從而大大減少了因摩擦產生的熱量；氣流從粉碎室帶出物料的同時，也帶走了熱量。

　　低溫粉碎機在工作過程中，是如何進行粉碎工藝的呢？那么它在粉碎過程中有哪些方法呢？下面我們就和您一起了解一下它的粉碎模式吧！期望這些對您有些幫助！讓您更加的了解我們的低溫粉碎機吧！

　　下面我們就和您說一下低溫粉碎工藝吧！其實呢！低溫粉碎是利用液氮冷凍，使廢舊橡膠制品冷至玻璃化溫度以下，然后用錘式粉碎機或輥筒粉碎機粉碎。那么低溫粉碎機在低溫粉碎又分為哪些方法。下面和您分享一下！

　　(l)直接冷凍低溫粉碎法。這種粉碎法的生產過程是在輪胎解剖機上將輪胎的胎圈部位切下，同時將胎面分割成2一3小塊，置于冷凍(液氮)裝置內，然后用錘式或輥筒式粉碎機粉碎，從而得到膠粉。

　　(2)在冷凍條件下先粗碎再細碎的低溫粉碎法。這種粉碎方法的生產過程是按(l)法將廢舊輪胎切割后，置于冷凍裝置內，在錘式或輥筒粉碎機內先粗碎，粗碎后再次冷凍，再細碎，從而得到膠粉。這種生產方法因需要經過兩次液氮冷凍，故生產成本較高。但用該法處理鋼絲子午線輪胎時，鋼絲易和橡膠分離，同時可相應減少動力消耗。