低溫粉碎機以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎，冷氣大部分返回料倉循環使用。

　　低溫粉碎機在使用過程中往往存在著一些問題，為了方便設備操作員在遇到故障的情況進行分析解決，下面我們便把其常見故障進行整理分析。

　　低溫粉碎機在實際應用中因為采用了超高速直流電機因此發熱量也較高，主要發熱部位在碳刷和換向器和罐體，這種電機在通電運行中碳刷接觸在換向器表面，把電機外部的電源（一般是直流的勵磁電流），通過滑環（在轉子上,隨轉子一同運轉），提供到轉子的繞組（勵磁繞組）上去.，起電流換向的作用，這樣就能讓轉子轉動時，流入的直流電保持從轉子的一端流入，從而使電機向一個方向旋轉。碳刷與電機的轉子良好的接觸，碳刷與電源連接為轉子提供電能。因為碳刷長時間與換向器摩擦接觸，所以產生磨損，當碳刷的長度達到需要更換的程度時，碳刷后面的支撐彈簧將不再起作用，進而有可能造成碳刷和換向器接觸不良，發生粉碎機通電不啟動的情況，遇到這些問題時只要更換新的碳刷，用酒精清洗轉子頭部就可以解決。

　　了解低溫粉碎機原理之前先了解一些粉碎相關知識：

　　1.均化：隨著粉碎的進行，大顆粒物料破碎成細粉狀態，這樣才能使幾種化學成分不同的固體物料的混合得到良好的均勻效果。

　　2.解離：隨著礦產資源的開發利用，許多礦石的有用成分同雜質緊密地結合在一起，為使礦石中有效成分解離，只有將其充分粉碎，經過選礦后才能將有用成分同雜質分開，并剔除雜質得到較純凈的精礦。

　　3.粒度分級：在工業生產中，由于具體的生產工藝要求，對固體原料有較嚴格的粒度要求。

　　4.超細粉碎：:隨著現代工業發展，新材料的開發，需要把物料粉碎碾磨得非常細(10μm以下)，以滿足精細陶瓷、電子材料、磁性材料、催化劑等新興工業的需要。

　　5.使物料的比表面積增加：比表面積是單位質量或體積的物料的表面積，物料的粒度越小，其比表面積越大，增加物料的比表面積可使物料同周圍介質的接觸面積增大，從而使反應速度加快。